武汉市风机塔螺栓焊缝MT检测缺陷 风机塔螺栓抗滑移系数试验详细内容
风机塔筒焊缝(环缝、纵缝)检测:表面裂痕检测MT(磁粉检测)、PT(渗透检测)、内部缺陷检测UT(超声波检测)
风机法兰连接螺栓检测:内部缺陷检测UT(超声波检测)
风机轮毂与主轴连接螺栓检测:内部缺陷检测UT(超声波检测)
风机塔机垂直度检测:借助水准仪、经纬仪检测
风电机架检测:表面裂痕检测MT(磁粉检测)、PT(渗透检测)、内部缺陷检测UT
风机塔筒无损检测
风机叶片生缺陷的类型
1.1 生产制造类缺陷
风电叶片目前自动化程度低,更多的是依靠手工作业,制作过程的操作细节决定了叶片质量的优劣。虽然当前风电叶片的制造工艺均从传统的手糊袋压更改为真空灌注,在很大程度上减少了人为因素的影响。但是,每一层纤维布的铺设、树脂的灌注过程与方法、黏接界面的处理及胶粘剂的刮涂等,都需要手工完成。如果操作人员操作不熟练,同时缺少过程控制,就会导致很多常见的缺陷产生,如纤维布褶皱、分层、干纤维、气泡、黏接宽度不足及缺胶等。叶片缺陷很多属于隐蔽工程,成型后较难发现,但都在一定程度上对叶片的强度和刚度造成了影响。
1.2 损伤缺陷
风电叶片尺寸由早期的 20 m 以下逐渐发展到 40 m 左右、50 m 以上,甚至达到目前的 70~80 m,长度、宽度、高度“三**”,运输、安装的操作不当都会造成冲击损伤。通常情况下,叶片受到钝物撞击,表面并不会出现明显的伤痕,但叶片的结构部分可能已经受到损伤,如玻璃钢的分层破坏。此类缺陷很难发现,如果带病运行,则会埋下隐患,影响叶片的使用寿命。
1.3 运行出现缺陷
叶片运行是一个长期的过程,20年的寿命周期是一个很漫长的过程,在此过程中,叶片运行环境不断变化,启动、加速、匀速、减速、停机等动作不断地重复,且存在外部自然条件的干扰,诸如雷电、风霜、冰雪等。在此环境条件下,叶片随着承受载荷的不断累加,微小的缺陷也会不断地扩大,逐步影响叶片的使用。
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