由镀锌钢丝捻制成的抗腐蚀性较强的钢丝绳。
镀锌钢丝绳可用于高级建筑、车船捆绑、牵引、捆扎等领域、用于航运、海洋石油勘探、飞机操纵以及海洋捕捞、拖网、定置网、卷网等渔业方面。
镀锌钢丝绳的绳芯以往常用剑麻及黄麻制造,但因这些材料在工作时容易吸附酸、碱、海水等腐蚀物,造成内层钢丝早期锈蚀断丝,已改用聚丙烯作绳芯。
镀锌钢丝绳的捻制与普通圆股钢丝绳相同,但根据钢丝绳使用的工作条件,对原料钢丝的锌层厚度有不同的要求:直径0.2~5.0mm的特号和I号镀锌钢丝绳钢丝,镀层厚度可分为3组:薄镀层组上锌量为15~135g/m2,用于轻度腐蚀条件;中镀层组上锌量为60~200g/m2,用于中等腐蚀条件;厚镀锌组上锌量为75~260g/m2,用于严重腐蚀条件。
为确保钢丝绳的质量,钢丝镀锌层表面应平滑、完整、均匀和牢固。
当镀锌钢丝呈螺旋状缠绕在直径为钢丝直径5倍或10倍的芯杆上时,锌层不应脱落或开裂。
对镀锌层的耐腐蚀能力,也应做相应的检验。
镀锌钢丝绳的绳芯以往常用剑麻及黄麻制造,但因这些材料在工作时容易吸附酸、碱、海水等腐蚀物,造成内层钢丝早期锈蚀断丝,已改用聚丙烯作绳芯。
镀锌钢丝绳的结构:
常见结构有1×7、1×19、6×7+IWS、6×19+IWS、6×7+FC、6×19+FC、6×37+FC等。
镀锌钢丝绳标示:
ZAA:A级镀锌钢丝;
ZAB:AB级镀锌钢丝;
ZBB:B级镀锌钢丝。
镀锌钢丝绳工艺区别
电镀锌是通过外加电源,用电沉积的方式获得镀层,获得的镀层是由细密的纯锌晶粒所组成。
冷镀锌(或者是电镀锌)是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。从理论上讲,电镀锌可获得任意厚度的锌层。
目前实用的电镀锌上锌量可达1200g/m2。,一般电镀锌层上锌量也可达750g/m2。
热镀锌是靠物理的热扩散作用形成镀层,首先形成铁一锌化合物,相继在铁一锌化合物表面生成纯锌层。
而热镀锌上锌量值也不过593g/m2。
热镀锌会降低钢丝的力学性能,要求强度高及耐腐蚀性高的镀锌钢丝绳,多采用电镀锌钢丝捻制。
热镀锌是在450-480度熔融的锌液中镀的锌。
热镀锌钢丝绳和冷镀锌钢丝绳本质区别:
热镀锌的锌层与冷镀锌相比,由于有锌铁合金层,耐腐蚀性能好一些。
热镀锌钢丝绳表面状态因为热镀有锌铁合金,所以颜色要发乌一点。
而电镀表面没有发生化学反应所以还是锌的本色,看上去比较亮。
一般情况下,热镀锌的锌层要厚一些,耐腐蚀性能要好一些。
电镀锌的锌层比较薄一些,耐腐蚀性能差一些。(除非冷镀锌的锌层也达到厚锌层的程度)
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