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江苏广分检测技术有限公司
主营：不锈钢检测,钢丝绳检测,金相检测,金属材料成分检测,金属硬度检测,紧固件检测,拉伸性能检测,铝合金检测,铜合金检测
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主营：不锈钢检测,钢丝绳检测,金相检测,金属材料成分检测,金属硬度检测,紧固件检测,拉伸性能检测,铝合金检测,铜合金检测
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力学检测的目的：
1、拉伸，弯曲，硬度等指标作为材料的重要指标，体现出材料实际的质量情况。
2、对生产流程的原材料，半成品，成品进行力学检测，可以降低成本，提高质量，杜绝安全事故，减少客户投诉，是产品质量保证的关键。3、***标准要求承载设备、承压设备的材料或成品都必须经过力学检测，力学检测是产品是否符合***标准的必要条件
建筑材料检测-紧固件力学性能检测指标。 紧固件，是作紧固连接用且应用为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用*广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。。检测项目及依据标准：。抗拉强度GB/T 3098.1-2010(9.1)、GB/T 3098.1-2010(9.2)、GB/T 3098.1-2010(9.7)下屈服强度GB/T 3098.1-2010(9.7)。机械加工试样的规定非比例延伸0.2%的应力 GB/T 3098.1-2010(9.7)。紧固件实物的规定非比例延伸0.0048d的应力 GB/T 3098.1-2010(9.3)。洛氏硬度GB/T 230.1-2009表面硬度GB/T 4340.1-200吸收能量GB/T 229-2007 试验方法简单、迅速。硬度试验在机械工业中广泛用于检验原材料和零件在热处理后的质量。由于硬度与其他机械性能有一定关系，也可根据硬度估计出零件和材料的其他机械性能。硬度试验方法很多，一般分为划痕法、压入法和动力法3类。
如果紧固件表面有覆盖层，如漆层等，将会对检测灵敏度产生不良影响，覆盖层越厚这种影响越大;如果紧固件表面经过喷丸加工，也会对检测灵敏度产生不良影响。。在紧固件的生厂制造过程中，涡流检测主要用于原材料表面及近表面质量的复验。除了对原材料的表面及近表面缺陷进行检测外，还可以用于不同材料的分选(混料的识别)。。涡流检测的主要限制是只能用于导电材料，且对形状复杂的紧固件难以实施检查。由于存在趋肤效应，涡流检测只能检查薄紧固件或厚紧固件的表面、近表面部位;检测结果不直观，难以判断缺陷的形状、大小及具体位置;检测结果的正确性取决于检测人员的水平。。采用外穿过式线圈检测时，线圈覆盖的是棒材、管材上一段长度的圆周，获得的信息是整个圆环上影响因素的累计结果，对缺陷处圆周的具体位置无法判断。。在这些标准中常用的是《GB90.1-2002 紧固件验收检查》；《GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》；《GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》。（1） 常用紧固件常用螺栓、螺钉、螺柱机械性能。常用紧固件的材料主要为结构钢、不锈钢、铝合金、铜合金，相应的机械性能也主要为简单的常规机械性能试验，硬度、室温拉伸强度和弹性垫圈的抗氢脆试验。。常用紧固件常用螺栓、螺钉、螺柱采用的试验标准为《GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》，适用于结构钢(碳钢或合金钢)制造的螺纹直径为3～39㎜的螺栓、螺钉、螺柱。硬度、室温拉伸强度、屈服强度、延伸率、面缩率、保证载荷、楔负载等。