直径小于0.50mm的钢丝以打结拉伸试验代替扭转和反复弯曲试验,打结拉力值应大于公称抗拉强度对应拉力值的50%。 打结拉伸试验标准 ISO 4344:2004 电梯用钢丝绳—低要求标准 YB/T 5343-2009 制绳用圆钢丝 打结拉伸试验样品 钢丝长度要求500mm以上 YB/T 5343-2009 试验项目、试验方法及取样部位应符合下表的规定 序号 试验项目 试验方法 取样部位 1 拉伸 GB/T 228.1 钢丝盘的两端或工字轮的一端 2 扭转 GB/T 239.1 3 反复弯曲 GB/T 238 4 打结拉伸 GB/T 228.1 5 镀层重量 GB/T 1839 6 镀层附着性 GB/T 2976 抽取样品的数量及判断规则按下表规定执行。 每批钢丝的数量N 样品的数量n 允许不合格的样品数量 2≤N≤15 8 0 16≤N≤50 13 0 51≤N≤90 20 1 91≤N≤150 32 1 151≤N≤280 50 2 281≤N≤500 80 3 注1:批和样品数量的定义见附录A。 注2:如果每批钢丝数量少于样品数量,则每个基本单元都应做试验。
钢丝绳扭转测试分为两种试验方法:单向扭转试验和双向扭转试验。 单向扭转试验原理:试验绕自身轴线向一个方向均匀旋转360°作为一次扭转至规定次数或试验断裂。 双向扭转试验原理:试样绕自身轴线先向一个方向均匀旋转360°作为一周,扭转至规定次数后,向相反方向旋转至规定次数或试样断裂。 扭转测试标准 GB/T 239.1-2012 金属材料 线材部分:单向扭转试验方法 GB/T 239.2-2012 金属材料 线材*二部分:双向扭转试验方法 ISO 7800:2012 金属材料 线材单向扭转试验 ASTM A938-07(2013) 线材扭转试验的标准试验方法 扭转试验样品要求:钢丝要求长度600mm以上
试验程序 1.将试样置入试验机夹头中,使其轴线与夹头中轴线相重合,这样可确保试样在试验过程中保持平直,除非另有规定,可以对试验持续施加拉紧力,拉紧力不得大于该线材公称抗拉强度相应力值得2%。对直径(或特征尺寸)为10mm~14mm的钢线材*施加拉紧力。 2.将试样置入试验机夹头后,以一合适的恒定速度旋转可转动夹头,直至试样达到规定的扭转次数N,或断裂为止。根据夹头带动试样所旋转的完整圈数来记数。 3.除非另有规定,否则扭转速度不应过下表中的规定值。该表中钢、铜及铜合金、铝及铝合金线材应根据其直径选用对应的扭转速度。 4.当试样的扭转次数N,达到有关标准规定时,则可以认为该试样通过测试而不必考虑断口位置。如果试样未达到有关标准所规定的扭转次数,且断口位置在离夹头2d(D)范围内,则可判定该试验无效,应重新取样进行复测。 5.可以根据附录C来评估试样的扭转断裂类型。 GB/T 239.2-2012 试验程序 1.试验一般应在10℃~35℃的室温下进行,如有特殊要求,试验温度应为23℃±5℃。 2.将试样置于试验机夹持钳口中,使其轴线与夹头轴线相重合。为使试样在试验过程中保持平直,应施加一定的预拉紧力,但该拉紧力不得大于该线材公称抗拉强度的2%。 3.试样固紧在试验机夹头后,以不大于1转/秒(当线材直径≥5mm时,以0.5转/秒)的恒定速度旋转可转动夹头,用相关标准规定的转数向一个方向转动后,再以相同的转速向相反的方向转动到规定次数或断裂。一转为360°。 除非相关标准有特殊说明,试验后目测检查夹头之间的试样情况。 4.如果正向扭转时断裂,按照GB/T 239.1执行。反向扭转后没有明显缺陷说明试样符合试验要求。