鼓楼区金属成分化验检测服务中心

金属成分化验金属检测单位:

  GB 10124-1988 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验过程

  1、取适量配好溶液放入充分洗涤过的试验容器中。

  2、将试样全部浸入溶液中，也可以先将试样置于容器内再倒入溶液。溶液需除气或充气时，试样必须在通气至少半小时后再放置到溶液中去。

  3、每组试样至少取三个平行试样。

  4、试样应尽量放置在溶液中间的位置，不允许与容器壁接触。一般情况下每一容器内只能放置一个试样，如需放两个以上试样时，试样间距要在1cm以上。

  5、使用温度保持系统使温度尽快到达规定的温度，此时即开始计时。

  6、沸腾试验时应使溶液保持微沸腾状态。为防止爆沸，可以加入适量的助沸物，如小玻璃球、陶瓷碎屑或聚四氟乙烯屑等。

  7、试验期间应经常观察试样和溶液的变化情况，并做记录。

  8、到达预定时间后取出试样，先用水冲洗，然后用毛刷、橡皮器具等擦去腐蚀产物，也可用声波等方法进行清洗。如腐蚀产物不易去除时，可用化学或电解法金相清除。

  材料常规机械性能检测（-196℃--1000℃拉伸/压缩、-196℃--100℃冲击、硬度、弹性模量等）

  产品的工艺性能（杯突、拉脱、扭转、压扁、扩口等）

  紧固件拉伸

  疲劳性能检测（空气和腐蚀环境中轴向高/低周疲劳、旋转弯曲疲劳、悬臂弯曲疲劳、裂纹扩展速率等）

  工程构件及产品疲劳及刚度测试

  断裂性能检测及断裂行为研究(KⅠC、KⅠSCC 、JIC、CTOD)

  持久/蠕变性能检测

  拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2％时的应力值作为屈服强度，称条件屈服或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的应力值，称抗拉强度或强度，用σb（帕）表示。

  塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率，是指材料试样受拉伸载荷折断后，总伸长度同原始长度比值的百分数，用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后，断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数，用ψ表示。

  屈服强度：

  是金属材料发生屈服现象时的屈服，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服，称为条件屈服或屈服强度。大于此的外力作用，将会使零件*失效，无法恢复。如低碳钢的屈服为207MPa，当大于此的外力作用之下，零件将会产生*变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。