7
压力容器是盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。压力容器无损检测一般分为电力工业锅炉压力容器无损检测、固定式压力容器无损检测、移动式压力容器无损检测。
钢结构无损检测:
钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构耐腐蚀性差,特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中,容易锈蚀。一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期检测。钢结构无损检测一般分为建筑工程用钢结构无损检测、路桥钢结构无损检测、水利工程钢结构无损检测、电力工程钢结构无损检测。
起重机械无损检测:
起重机械的检验检测是设备安全使用的重要环节,直接关系到设备的安全使用。但该环节也是当前建筑起重设备监管中zui为含糊的。无论是《特种设备安全监察条例》还是建设部166号令,对工地建筑起重机械的检验检测的规定都很不具体,缺乏可操作性。因此有必要对检验检测的法规行政地位、检验检测方法、管理模式进行规范,以推动工地建筑起重机械检验检测适合行业的发展。起重机械无损检测一般分为桥式起重机无损检测、门式起重机无损检测、塔式起重机无损检测、流动式起重机无损检测、铁路起重机无损检测、门座起重机无损检测、桅杆起重机无损检测、悬臂式起重机无损检测、缆索起重机无损检测和轻小型起重机无损检测。
锅炉无损检测:锅炉作为特种设备,其元件在长周期的运行过程中不断地受到高温高压的水汽作用,以及承受高温火焰和烟尘的冲刷等,易造成其受压元件的变形、过烧、磨损以及泄漏等,给锅炉的运行带来安全隐患。定期地对锅炉开展有效的检测能够**锅炉安全、高效、稳定运行。锅炉无损检测一般分为蒸汽锅炉无损检测、热水锅炉无损检测、有机热载体锅炉无损检测。
各种无损检测方法的能力范围和局限性
一、射线检测 射线检测的具体要求应按NB/T47013.2的规定执行
能力范围:
a)能出焊接接头中存在的未焊透、气孔、夹渣、裂纹和坡口未融合等缺陷 b)能出铸件中存在的缩孔、夹渣、气孔和疏松等缺陷; c)能确定缺陷平面投影的位置、大小及缺陷的性质; d)射线检测的穿透厚度,主要有射线能量确定。
局限性:
a)较难出厚锻件、管材和棒材中存在的缺陷; b)较难出T型焊接接头和堆焊层中存在的缺陷; c)较难出焊缝中存在的细小裂纹和层间未融合; d)当承压设备直径较大采用y射线源进行中心法时较难出焊缝中存在的面状缺陷; e)较难确定缺陷的深度位置和自身高度。 文章来源:检测公司HJTS -- 赵工
二、超声检测 超声检测的具体要求应按NB/T47013.3的规定执行。
a)能出原材料(板材、复合板材、管材、锻件等)和部零件中存在的缺陷; b)能出焊接接头内存在的缺陷,面状缺陷检出率较高; c)超声波穿透能力强,可用于大厚度(100mm以上)原材料和焊接接头的检测; d)能确定缺陷的位置和相对尺寸。
局限性
a)较难检测粗粒径材料和焊接接头中存在的缺陷; b)缺陷位置、取向和形状对检测结果有一定的影响; c)A型显示检测不直观,检测信息少; d)较难确定体积状缺陷或面状缺陷的具体性质。
三、磁粉检测 磁粉检测的具体要求应按照NB/T47013.4的规定执行。
能力范围 : 能出铁磁性材料中的表面开口缺陷和近表面缺陷。
a)难以检测几何结构复杂的工件; b)不能检测非铁磁性材料的工件。
四、渗透检测
能力范围 : 能出金属材料中的表面缺陷,如气孔、夹渣、裂纹、疏松等缺陷。
局限性 : 较难检测多孔材料。