汉阳区铜及铜合应力腐蚀测试 铜合金成分分析检测

测试目的：评估铜合金在不同环境介质下对应力腐蚀的敏感性。
项目介绍：一般认为应力腐蚀有阳极溶解和氢致开裂两种。常见应力腐蚀的机理是：零件或构件在应力和腐蚀介质作用下，表面的氧化膜被腐蚀而受到破坏，破坏的表面和未破坏的表面分别形成阳极和阴极，阳极处的金属成为离子而被溶解，产生电流流向阴极。由于阳极面积比阴极的小得多，阳极的电流密度很大，进一步腐蚀已破坏的表面。加上拉应力的作用，破坏处逐渐形成裂纹，裂纹随时间逐渐扩展直到断裂。这种裂纹不仅可以沿着金属晶粒边界发展，而且还能穿过晶粒发展。
测试要求：

测试标准	标准名称	样品要求	测试内容	适用范围
YS/T 814012	黄铜制成品应力腐蚀试验方法	单重不大于2kg的产品，试样数量为6个；单重大于2kg的产品，试样数量为3个	检查试样表面是否有裂纹，开裂原因、是否有腐蚀痕迹和明显缺陷	经加工的黄铜制成品或半成品、组装件
GB/T 10567.1997	铜及铜合金加工材残余应力检验方法 亚汞试验法	对直径小于或等于75mm，试样长度至少150mm。平行试样一般可为2根	检查试样表面是否有裂纹	铜及铜合金加工材、试验组装件或零部件
GB/T 10567.2007	铜及铜合金加工材残余应力检验方法 熏试验法	对直径小于或等于75mm，试样长度至少150mm。平行试样一般可为2个	检查试样表面是否有裂纹	铜及铜合金加工材、试验组装件或零部件
ISO 6957-1988	铜合金 耐应力腐蚀的熏试验	对直径小于或等于75mm，试样长度至少150mm	检查试样表面是否有裂纹	铜及铜合金加工材、试验组装件或零部件
DIN 50916-1985	铜合金的检验 用作应力腐蚀裂纹试验 成分的检验