建邺螺栓机械性能测试-力学检测

常规元素分析：品质（成份分析）、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份
涡流检测；涡流检测的主要优点是检测速度快，线圈与紧固件不直接接触，*耦合剂，对表面无污染和损伤，易于实现现代化的自动检测;特别适合对管、棒材的检测，一般每分钟可检测几十米。。声检测；声检测主要应用于板材、棒材、管材、锻件、焊接件及铸件的缺陷检测中，适于检测具有一定尺寸的面状缺陷，如分层、裂纹、未熔合、未焊透等。当缺陷的延伸面垂直于声波束时，*利于声检测的进行。。声检测适用于大厚度工件的检测，可以检测出紧固件原材料的内部裂纹、分层、空心等缺陷。检测时需要采用适当的耦合方式，才能将声施加到紧固件中并接收紧固件的声信号，因此声检测要求紧固件的表面粗糙度应限制在一定的范围。。常规声检测通过获取的波形来判断缺陷，但只能给出缺陷的当量尺寸，难以判断缺陷性质，不适用于紧固件成品的检测。。无损检测时机的确定；。紧固件生产制造的工序为:原材料→ 镦制(冷镦、热镦、冲压等)→ 切削加工(车削、磨削、铣削等)→ 螺纹成型(滚压、车削、攻丝等)→ 热处理→ 表面处理→ 成品。根据紧固件的生产制造过程和工作经验，一般选择在原材料使用前和表面处理之前设置无损检测工序。
外观尺寸： 螺纹通止规、粗糙度、各类长度尺寸。 力学性能：（布、洛、维）硬度、再回火试验、（常温、高温）拉伸试验、静载锚固、**载荷、各类有效力矩、锁紧性能、扭矩系数，紧固轴力、摩擦系数、抗滑移系数、拧入性试验，垫圈弹、韧性、氢脆试验、压扁、扩口、扩孔试验、弯曲、（单面、双面）剪切试验、摆锤冲击、压力测试等。寿命测试：疲劳测试、盐雾试验、应力松弛、高温蠕变、应力持久试验等金属元素分析：银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os)化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等；工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析；无损检验：X射线无损探伤、电磁声、声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探失效分析：断口分析、腐蚀分析等；金相检验：宏观金相、微观金相；力学检测，即机械性能测试，主要是对金属的机械性能进行检测，常规的金属的拉伸、弯曲、硬度等方面的性能进行检测。
2)自攻钉、拉铆钉、射钉的规格要求。连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等，其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，间距、边距等应符合设计要求。检查数量：按连接节点数抽查1%，且不成少于3个。检验方法：观察和尺量检查。3)普通螺栓感观检查。*性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露螺纹不应少于2扣。检查数量：接连接节点数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：观察和用小锤敲击检查。
硬度试验方法有：划痕法，压入法，动力法，磨损法，切削法。