苏州下水管道焊缝X射线探伤检测分析

常用的探伤方法有：X光射线探伤、声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤（着色探伤）、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法

X和γ射线的波长短，能够穿过一定厚度的物质，并且在穿透的过程中与物质中的原子发生相互作用。这种相互作用引起辐射强度的衰减，衰减的程度又同受检材料的厚度、密度和化学成分有关。因此，当材料内部存在某种缺陷而使其局部的有效厚度、密度和化学成分改变时，就会在缺陷处和周围区域之间引起射线强度衰减的差异。如果用适当介质将这种差异记录或显示出来，就可据以评价受检材料的内部质量。

X射线检验和γ射线检验，基本原理和检验方法无原则区别，不同的只是射线源的获得方式。X射线源是由各种X射线机、电子感应加速器和直线加速器构成的从低能(几千电子伏)到高能(几十兆电子伏)的系列，可以检查厚至600mm的钢材。γ射线是放射性同位素在衰变过程中辐射出来的。

无损检测标准的科学性和合理性

我国无损检测标准慢慢与**标准接轨，这是无损检测人的乐事，但在标准的国标化过程中，如何原汁原味引进确保不误解或曲解原标准的原意，有待我们标准的同仁努力！

再次我着重强调由于我们原有教程体系中偏美国系统，而且在引进的同时注重理论方面，缺少实践操作方面。有部分不正确的理论或观点在没有经过验证或错误前提条件的验证，得出了中国特色的错误结论或标准条款！

在一些新的即将执行的标准中，部分不合理的条款缺少可操作性，势必让大家越来越迷茫！干活的不能参与标准，而标准的人又缺少应有的基本的能力，那这样的标准出来还会受到大家欢迎吗？已经开始改革，进行去行政化了。如果我们的标准不合理或不科学，好像与大方向不一致呀！

原本吐槽写一些关于新标准的不是之处，但考虑舆论的影响，还是不写了！在此再次提醒我们**，任何标准的任何条款必须有一定的理论和实际支撑！