不锈钢牌号怎么检测：
GB/T 5617—2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定
GB/T 8359—1987高速钢中碳化物相的定量分析 X射线衍射仪法
GB/T 8362—1987钢中残余奥氏体定量测定 X射线衍射仪法
GB/T 9450—2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核
GB/T 9451—2005钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
GB/T 10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T 10851—1989铸造铝合金针孔
GB/T 10852—1989铸造铝铜合金晶粒度
GB/T 11354—2010 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验
GB/T 13298—2015金属显微组织检验方法
GB/T 13299—1991钢的显微组织检验方法
GB/T 13302—1991钢中石墨碳显微评定方法
GB/T 13305—2008不锈钢中α-相面积含量金相测定法
GB/T 13320—2007钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法
GB/T 13825—2008金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌单位面积称量法

GB/T 13912—2002金属覆盖层 钢铁制件热浸镀层技术要求及试验方法

宏观组织检验是用肉眼或用不大于10倍的放大镜检验金属宏观组织和缺陷叫宏观检验，常用的方法有断口检验、酸浸检验、塔形车削发纹检验及硫印检验等。

①断口检验。

是根据材料的断口来检查材料在冶炼或加工过程中所引起的缺陷，如气泡、缩孔残余、夹渣、分层、裂纹、粗大晶粒及白点等，从而判断材料的质量是否合格。

②酸蚀检验。

也称低倍检验，是将制备好的材料试样用酸液腐蚀（盐酸溶液），以显示其宏观组织的方法。

这时看到的组织称为低倍组织。

低倍检验一般用来检查组织偏析、疏松、气泡、裂纹、白点、夹杂和缩孔残余等缺陷。

③塔形车削发纹检验。

目的是为了检查钢材内部的发纹缺陷。

该方法是把钢材按一定尺寸车削成具有三个阶梯的圆柱形试样，而后用酸蚀或磁粉法检验发纹，根据发纹的条数等来评定，这种检验一般用于特殊重要用途的钢材

④硫印试验。

目的是直接检验钢中的硫，间接检验钢中的偏析或分布情况。

这种方法是用经硫酸液浸透的溴化银像纸与擦拭干净的试样表面紧贴1～2 min，经定影后观察．

jsgfjcgs.b2b168.com/m/