铜合金检测

铜合金检测

据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。 黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。

（1）普通黄铜 普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造，称为铸造黄铜。

（2）特殊黄铜 为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。

铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。 硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。

铜及铜合金的金相检验主要用于测量其晶粒度，以及定性和定量测量氧化铜的含量来检查其纯度。有时候，对于特定的黄铜，需要确定铅的分布，因为这可能会影响到机加工工艺。对于铸造铜合金，需要评估共晶体或铅的显微组织和分布，以及是否存在缩孔或疏松。

铜合金的金相分析比较复杂，大概如下：

1、铸态纯铜低倍为柱状晶，高倍为α单相晶粒

2、黄铜随着含锌量增加，可出现α、β、γ三种相

3、锡青铜可出现α、β、γ、δ、ε五种相

4、铝青铜可出现α、β、γ2三种相

送样要求

光谱分析样品要求

1. 块状（板状）：长×宽小为8mm×8mm，厚度小为3mm。

2. 棒状：小直径为8mm，可适当压扁，形成平面后打磨

3. 管状：管壁厚度小为3毫米，可适当压扁，形成平面，然后磨平或车平。

4. 钢铁类的加工要求：确保样品表面平整、洁净，无气孔、明显夹杂、裂纹和油污。

5. 有色金属的加工要求：样品需用车床或铣床车出一个平整的面。铣床刀头好专门用作铣有色金属，要保证锋利干净，铣出的材料平面面积大于10mm。

8. 正常的分析试样加工完毕后，应具备大于 8mm平面，大于1mm的厚度，否则试样有可能被击穿，从而使分析结果不准。